Nuestro proceso de fabricación se ha mantenido en discreción desde nuestros inicios en la industria, el rotomoldeo es solo una parte de la ecuación. Trabajamos con tres elementos indispensables que operan en conjunto con el rotomoldeo para que el polietileno de alta densidad absorba su desgaste natural, y conviertan un tanque de almacenamiento de agua en una inversión para toda la vida.
01 Material
La ficha técnica siempre se comprueba
Fabricamos con Polietileno de Alta Densidad de Grado Alimenticio virgen desde hace más de 30 años. No es una preferencia estética, es una decisión estructural.
El material reciclado mezcla resina de distintos orígenes y grados, y cada ciclo de reproceso degrada un poco las cadenas del polímero. Eso se traduce en una resistencia menos predecible pieza por pieza. Esa misma inconsistencia de origen es la razón por la que, en un lote reciclado, tampoco se puede controlar bien la dispersión del pigmento: el color disparejo no es el problema en sí, es la señal visible de que el material detrás no es uniforme. Y en un tanque de gran capacidad, un punto de material inconsistente es un punto de falla bajo la carga constante de una instalación industrial.
No usar material reciclado no es una omisión ambiental, es lo contrario: un tanque que dura más tiempo reduce el reemplazo, el desecho y la huella de fabricación repetida. La vida útil es, en sí misma, la forma más eficiente de sostenibilidad.
Cada lote de material que recibimos se somete a pruebas destructivas de esfuerzo y deformación sobre una muestra representativa, antes de entrar a producción.
Conoce más sobre nuestro material02 Factor de seguridad
Factor de seguridad exagerado
No hablamos de espesor, porque el material no se distribuye igual a lo largo de toda la pieza. Eso es parte de nuestro proceso de fabricación, y ahí preferimos no entrar en detalle.
Lo que sí podemos explicar es el criterio: cada tanque se calcula con un factor de seguridad en el material, exagerado a propósito, tomando como base la densidad del agua. A partir de ahí definimos distintos niveles de refuerzo, R10 en adelante, que sobreprotegen la pieza en rangos crecientes de densidad, hasta el límite que fabricamos: líquidos de hasta 2 kg/dm³. Entre más denso el líquido, mayor el nivel de refuerzo que aplicamos.
Este sobredimensionamiento no es aleatorio, predice el comportamiento natural del material. Con años de experiencia sabemos cuánto material necesitan las paredes de cada pieza para que el plástico se comporte como debe, expandiéndose y contrayéndose en su uso normal, sin que eso se convierta en un punto débil.
Ese factor de seguridad no se queda en el papel: es el mismo criterio contra el que medimos cada prueba destructiva de material. Si una muestra no lo cumple, no entra a producción.
Conoce más sobre nuestro sistema de refuerzo03 Diseño
Un diseño con propósito estructural
Cada tanque se fabrica en una sola pieza, en un solo molde, sin soldaduras ni uniones que puedan fallar con el tiempo.
Pero eso no significa que todos nuestros tanques compartan el mismo diseño. Cada capacidad y cada uso tienen un molde propio, pensado desde cero para que la pieza opere de la manera más eficiente posible, no partimos de un diseño genérico y lo escalamos.
El tanque de 25,000 litros, por ejemplo, tiene una forma distinta a los demás. No es estética, es la forma que mejor distribuye el peso y la presión para esa capacidad específica.
En el diseño de nuestros tanques, todo tiene un porqué, optimizado con lo que hemos aprendido a lo largo de los años.
Conoce más sobre el diseño de nuestros tanques
El respaldo de TIPSA
Talleres Industriales Potosinos diseña y fabrica cada pieza que sostiene la operación de TANQUES QRO. Más de 50 años de experiencia convertidos en decisiones de ingeniería, no en un molde genérico.
Cada innovación que verás aquí nació de un problema real de planta: espacio que no alcanza, obra civil que encarece, geometría que define el costo. Estas son las respuestas que desarrollamos.
Cada una de estas soluciones empezó con una pregunta incómoda.
65,000 L
Innovación 01
¿Cómo almacenamos más capacidad en plantas con poco espacio?
Cuando no alcanza el espacio, la salida fácil es poner varios tanques chicos: más conexiones, más mantenimiento, más cosas que pueden fallar. Por eso diseñamos el tanque de mayor capacidad que se fabrica en México.
1
sola pieza
1
sola conexión
#1
en capacidad en México
Oruga
Innovación 02
¿Cómo enterramos una cisterna sin construir un cuarto subterráneo?
Enterrar una cisterna normalmente significa muros, impermeabilización y semanas de obra. Nos preguntamos: ¿por qué no diseñar el tanque para que aguante la tierra directamente? y así es como nació la Cisterna Oruga.
#
dato duro #1
60%
menos tiempo de instalación
#
dato duro #3
Innovación 03
¿Por qué el tanque de 25,000L cuesta menos que el de 20,000L?
Es por la forma, no por el tamaño. Los tanques altos ocupan poco piso pero son más complicados de fabricar. Los bajos y anchos ocupan más piso, se fabrican más fácil, lo que nos permite reducir el precio.
+25%
más capacidad
−5%
menor precio
+
requiere más piso